熱熔鉆專用擠壓絲錐采用的材料
采用高等級的鈷高速鋼 (HSS-E) 制造， 優(yōu)點(diǎn)是：
可提高硬度和韌性
可增加刀刃強(qiáng)度
可延長刀具壽命
擠壓絲錐表面處理
氮化鈦 (TiN) 涂層可減少摩擦力，可有較長的刀具壽命。 也可提供光亮表面的擠壓絲錐。
刀槽幾何形狀和切削錐
絲錐螺紋的廓形所產(chǎn)生的扭矩較低，不但可加工出較為光滑的螺紋表面，并且刀具壽命也較長。E294 帶油槽， 便于冷卻液流到加工區(qū)域。
可提供的切削錐形式：
E 型切削錐，加工盲孔。
C 型切削錐，加工盲孔和通孔。
擠壓絲錐攻絲深度
最大攻絲深度可達(dá) 3.5 x 直徑 。
螺紋類型
所有絲錐均為公制粗牙。
擠壓絲錐的夾持
這些絲錐要使用高質(zhì)量的浮動(dòng)攻絲夾頭，這樣可充分利用 CNC 機(jī)床的最高性能。
擠壓絲錐標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品符合 DIN 2174 標(biāo)準(zhǔn)。
采用擠壓絲錐給客戶帶來的好處
對于范圍廣泛的工件材料，都有較高的加工性能和生 產(chǎn)率。
C 型切削錐既可加工通孔，也可加工盲孔。
無切屑的螺紋加工。與切削絲錐相比，擠壓絲錐加工 出的螺紋有更高的強(qiáng)度，可提高螺紋的負(fù)荷能力。建議可采用更高的加工速度。
加工出的螺紋有更高的精度，并且表面粗糙度也較低。
擠壓絲錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為穩(wěn)固，故絲錐斷裂的風(fēng)險(xiǎn)較 小，可有最高的加工可靠性。
可選擇帶油槽的型號(hào)，有利于冷卻液流到加工區(qū)域， 可進(jìn)一步延長刀具壽命。
